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        武汉流川水处理有限公司

         

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        混床超纯水设备系统操作说明

        2018-3-16 00:00|发布:武汉流川水处理有限公司|点击数: 1689

        混床:即混合离子交换器,出水水质电阻率≥15.0 MΩ.CM,利用充分混和的优质强酸强碱性阳阴离子交换树脂,分别将逆渗透出水中未去除的阳离子换爲H+离子,阴离子换爲OH-离子,并迅速合成水,相当于无数级阳床和阴床。
         
        离子交换设备是利用阴、阳离子交换树脂的交换吸附性能,去除水中的各种阴、阳离子,达到去离子的目的,离子交换设备按单台设备分类,可分为阴床、阳床、混床。在水处理应用中,由阳床、阴床单组或阵列装置而成,后置混合离子交换器,能得到更高纯度的産出水,具有投资节省、工业成熟等特点。离子交换设备是制备高纯水的必要设备,广泛应用于电子、电镀、锅炉用水等领域,与RO、EDI设备组合后水质的电阻率可达到18.2MΩ.CM.
         
        所谓混床,就是把一定比例的阳、阴离子交换树脂混合装填于同一交换装置中,对流体中的离子进行交换、脱除。混床超纯水设备本体是带上下碟形封头的圆柱形钢结构,内壁衬5mm耐酸耐碱硬橡胶防腐;设备内部中排装置由不锈钢管、不锈钢缠绕管焊制而成;集水装置为衬胶多孔板配滤水帽。
         
         
         
        混床超纯水设备操作系统操作说明
         
        1、正洗
         
        打开混床进水阀一、排气阀,水流自上而下,当水充满设备时打开下排阀,关闭排气阀,正洗流速同制水流速,当出水电阻率大于出水要求时,转入制水。
         
         
         
        2、制水
         
        正洗结束,打开出水阀,关闭下排阀,稳定制水流量,直至出水电阻率小于要求时,制水周期结束。
         
         
         
        3、再生
         
        (1)反洗预分层
         
        打开混床反洗阀、反洗排放阀,控制反洗分层流速10 m/h左右,以树脂充分膨胀流动,且正常颗粒树脂不被水冲出为最佳控制流速,以阴阳树脂基本分层为反洗终点。
         
         
         
        (2)沉降
         
        打开排气阀,使反洗预分层后展开的树脂自然、均匀地沉降下来,而后打开下排阀,使容器内液面降至树脂层面以上10~20cm处,避免进再生液时不必要的稀释。
         
         
         
        (3)失效
         
        打开混床进碱阀、进水阀二、下排阀,浓度按4%左右控制,并注意当喷射器进水流量发生变化时, NaOH吸入量也会发生变化,要加以调整;进碱时间45分钟左右。
         
         
         
        (4)反洗分层
         
        打开混床反洗阀、反洗排放阀,控制反洗分层流速10 m/h左右,以树脂充分膨胀流动,且正常颗粒树脂不被水冲出为最佳控制流速,以阴阳树脂分层界限分明为反洗终点。反洗结束时应缓慢关闭反洗阀,使树脂颗粒逐步沉降,以达到最佳分层效果。如一次操作未达要求,可重复操作以达到满意的效果。
         
         
         
        (5)沉降
         
        打开排气阀,使反洗分层时展开的树脂自然沉降下来,并打开中排阀,使容器内液面降至树脂层面以上10~20 cm处,避免进再生液时不必要的稀释。
         
         
         
        (6)再生:采取分步再生
         
        ① 进碱打开混床进碱阀、中排阀、反洗进水阀,进碱阀进碱与反洗进水阀进水同步进行,碱、水从中排口排出。再生液浓度、再生时间同“失效”步骤相同。
         
        ② 进酸:打开混床进酸阀、进水阀二、反洗进水阀,进酸阀进酸与进水阀二进水同步进行,酸、水从中排口排出。再生液浓度按4%左右控制,并注意当喷射器进水流量发生变化时,HCl吸入量也会发生变化,要加以调整;进酸时间30分钟左右。
         
         
         
        (7)置换清洗
         
        由进酸、进碱阀中吸入适量清水(混床出水),由中排阀排出,然后打开混床进水阀二、反洗进水阀,以上下等量水流量进行清洗。清洗时间为半小时或以排水基本中性为终点。
         
         
         
        (8)混合
         
        ① 排水打开排气阀、中排阀,将容器内积水排至树脂层面以上10~20 cm处,使树脂层有充分的混合空间。
         
        ② 混合打开反洗排水阀、排气阀、进气阀,氮气(或压缩空气、真空抽气等)压力:1~1.5 kg/cm2,混合时间为10分钟左右,或以容器内两种树脂充分混合而定。
         
        ③ 排水关闭进气阀,打开下排阀、排气阀,应用尽快的速度排水,促使树脂迅速下沉,以防止树脂在沉降过程中重新分离,以引起混合不彻底,但同时要防止树脂层脱水。
         
        ④ 正洗打开进水阀、排气阀,当水充满设备时,打开下排阀、关闭排气阀,以制水流量为正洗流量,进入正洗工况,达到出水指标转入制水或备用。
         
        注:严禁在液面低于树脂层面状态下反洗树脂,以免干树脂堆压挤坏中排装置或再生布碱装置。严禁干树脂存放。设备长时间停运后开车,应从再生工序开始。
         
         
         
        二、混床超纯水设备操作系统运行管理
         
        混床运行时应严格把好每道工序,就能得到良好运行工况。但一旦出水不合格或制水周期明显缩短,则要仔细检查影响混床再生效果,运行工况的每个参数。下面叙述影响混床再生效果、运行工况的一般参数。
         
         
         
        1、反渗透装置产水水质是否变坏。如反渗透产水电导升高,则明显会缩短混床的制水周期。
         
         
         
        2、混床再生时是否有疏忽。比如:进酸、碱不均匀,置换时间不够等。
         
         
         
        3、混床操作屏的阀门是否有泄露。
         
         
         
        4、混床的进酸、碱装置、混床中排装置、集水装置是否有松动、脱落、损坏。
         
         
         
        5、混床再生用的酸碱质量是否达标,加酸碱的量是否够 。
         
         
         
        6、混床用树脂是否损耗而减少。如减少,则需添加。如碎树脂太多,则先清除碎树脂,再补足树脂。
         
         
         
        7、如果上述情况都排除,那混床用树脂可能被污染,则需要复苏或更换。



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